工业的发展给人们的生活带来了巨大的变化，机电一体化技术也在不断发展。以下是我推荐的一篇机电一体化毕业论文，供大家参考。
机电一体化毕业论文样本文章一：《试谈机电工程机械设备管理》
简介
近几十年来，我国机电工程行业突飞猛进。这也是中方一直高度重视的工程项目。本项目实施过程中，相关机械设备的管理是重中之重。如果机械设备的管理得不到有效落实，整个工程的施工进程和整体施工质量都会受到严重影响。因此，只有分析研究机电工程机械设备管理中存在的问题，采取有效措施解决这些问题，提高机电工程机械设备的管理水平，才能提高机电工程机械设备的整体质量水平。电气工程有待提高。 ？ 很多情况下，为了赶工期，很多机电项目的施工过程中，相关的管理工作并没有得到重视，尤其是机械设备的管理。一般情况下，很多施工单位机械设备相关管理人员对自己的工作缺乏了解和管理意识，对工作持冷漠的态度。另外，很多管理人员思想政治觉悟不高，工作中只想安逸、敷衍，导致管理工作未能落到实处。无论哪个业务单位想要做好管理工作，都需要构建一个相对完善、合理的相关管理机制，特别是对于机电工程机械设备的管理。如果没有建立准确、健全的相关管理规章制度，没有明确每个相关管理人员都能明确自己的工作内容和职责，管理者就不会承担法律责任。这样，管理人员就不会重视管理工作，造成机电问题。工程机械设备管理质量水平无法提高。 ？机器设备看上去已经陈旧不堪，不堪重负。加之，一些建设单位的机械设备过于陈旧、破旧，严重滞后于当前工程需要，使这些单位无法承接更先进、更大型的机电工程，影响了建筑业的发展。对单位进行一定程度的限制和限制。长期经济增长。针对这种情况，一些施工单位已经在采购和更换相关的工程机械设备，有的还从国外引进了大量先进的机械设备，让自己具有一定的市场竞争力。但这些单位没有考虑自身的实际发展需要，也没有制定相关的机械设备改进和更换计划。结果很多采购都是盲目进行的，花重金购买的机器设备并没有真正发挥作用。新旧机械设备处理不当也是机械设备管理中非常严重的问题。
1.3 相关管理人员缺乏专业能力和素质
很多机电工程建设单位为了降低成本，只能在相关设备和材料无法降低成本的情况下减少。减少人员以最大限度地降低项目成本。这导致很多施工单位大幅减少管理工作人员，包括机械设备管理相关人员。这种情况导致施工过程中机械设备管理人员严重缺乏，实际工作未能有效开展。另一方面，不少施工单位在管理工作中随意安排人员，存在大量缺乏机械设备管理相关工作经验和专业技术能力的人员。这种情况已经司空见惯，最终会导致机械设备管理的问题。设备管理无法落实到位。 ？ 任何一个业务单位想要从事良好的管理工作，无论是哪方面的管理工作，首先必须建立一个比较完整、健全的管理机制体系，特别是在机电工程机械设备的管理方面。相关项目建设单位要根据自身企业文化和施工实际需要，建立合理、有效、有针对性的管理机制，对工作人员进行约束，使相关管理人员认清自己的工作性质和职责。还有一点就是要配合管理系统，大力开展思想政治教育培训，强化管理人员的思想意识，提高管理人员的业务素养，从而真诚地投身于管理工作。例如，施工单位应根据自身企业文化历史和企业实际规模，建立符合自身实际需要的施工机械设备管理机制。这一机制必须有严格的管理条款和考核制度，强化对相关管理人员认真对待工作的要求。同时，单位还需要定期组织相关管理人员进行思想教育和培训，提高员工的工作积极性。通常这种培训可以每六个月进行一次，也可以根据实际需要在每个项目施工前进行。
2.2 合理配置工程机械设备资源
在机电工程机械设备相关资源配置中，还应注意合理落实和管理。这方面与单位的实际情况有关。利益和长远发展需要。在相关的配置管理工作中，需要了解自己单位现有设备的实际情况，哪些设备需要更换，哪些设备只需要维护和修理。在后续采购新设备的过程中，我们将在整合现有工程机械设备相关信息的基础上，进行有针对性的添加和更换，并严格控制采购流程。我们不仅要关注设备的质量是否合格，还要关注购买的设备是否是真正需要的。 。采购工程机械设备时，要制定合理的采购计划，并按计划实施。要最大限度地利用现有资源，然后补充必要的资源，从而有效提高单位效率。例如，某机电工程建设单位改革后工程机械设备管理工作质量显着提高。特别是在机械设备的配置上，深入了解和分析单位现有设备资源，改变以往随意采购的现象，严格把控采购管理工作，使现有设备得到最大限度的利用程度。此次购买的新设备也最适合该单位目前的施工需要。通过这样的计划化管理，公司在采购过程中节省了大量不必要的开支，从而使单位无意义消耗减少了7.6%。由于机器设备的合理购置和管理，公司效益有所提高。 4.1%，真正实现效益最大化。
2.3 强化相关管理人员的专业技能
想要有好的管理效果，就必须选择合适的管理人才。因此，机电工程机械设备管理工作顺利进行的一个重要因素是管理人才的正确使用。有关施工单位必须认识到，如果不使用具有较强专业技能和相关工作经验的合格人才，那么机械设备的管理永远不可能真正完善。因此，建设单位必须选拔高素质的专业管理人才，加大力度引进具有真正管理能力和经验的管理人员，然后融入单位。同时，鼓励管理人才及时进修，提高技术能力和管理思想，使工程机械管理工作落实到合适的人。
2.4 树立安全意识
在机电工程施工过程中，工程机械设备管理的提高必须建立在树立安全意识的基础上。有关单位只有重视施工安全意识，才能加强安全管理，而机械设备的管理是与安全相关的一个重要方面。树立良好的安全意识是有效提高机电工程机械设备管理质量水平的重要保证。 ？不可忽视的一部分。机电工程中的工程机械设备管理是众多管理任务中的关键组成部分。有理由相信，加强工程机械设备管理是机电工程行业提升的有力保障。 ？相关施工人员需要高度重视。当前建筑工程施工中，受各种因素的制约和影响，建筑机电施工中经常出现一些问题，给相应的施工环节造成不良影响，危及建筑施工的整体质量。因此，严格控制建筑机电施工技术和质量具有重要的现实意义。 ？很多施工企业在机电施工时不注重设备的质量，没有对设备从采购阶段到施工阶段进行相应的性能检验。如果建筑机电施工设备质量不过关，很容易出现相应的问题，如电源短路、漏电、水管堵塞等，这些问题的出现严重阻碍了建筑的施工质量。机电项目。二是监管工作不到位。在机电工程项目建设中，很多施工企业没有安排专门的监理人员对施工过程中的技术环节和工程质量进行监督。其后果是施工过程中出现相应问题而无法及时有效解决，导致施工整体质量不合格。三是施工人员操作不规范。许多施工人员本身不具备良好的专业素质，无法在施工过程中进行科学合理的操作。这会导致施工过程中出现质量问题，无法保证建筑机电工程的整体质量。？ (1)安装定位。想要加强建筑机电工程的技术控制，首先需要做好安装定位工作。机电设备的安装主要分为拆卸安装和整体安装。安装人员必须根据设计师预先规划的图纸找到位置。只有准确确定位置，进行标准化施工，才能保证机电设备的安装质量。可以说，施工中的安装定位环节是机电施工的基础环节。只有保证了这个环节的质量，后续项目才能顺利进行。
（2）配电箱施工安装。配电箱的安装要求安装人员在施工前掌握配电箱本身的具体性能、标高以及相应的位置坐标。安装人员了解了配电箱的基本信息后，必须将钢筋和配电箱焊接为一体，并将两者连接在一起，使配电箱在使用过程中保持自身的稳定性。在配电箱的安装过程中，安装人员需要在配电箱内部放置一定的支撑物，以防止配电箱在使用过程中变形，影响使用效果。配电箱安装完毕后，施工人员必须进行相应的电路测试和电阻测试，以确保其具有良好的运行性能。还需要注意的是，在配电箱的安装施工过程中，安装人员需要在配电箱内部埋设相应的PVC管。 PVC管在埋设过程中，应采用管口封闭的技术，最后用胶带将PVC管捆扎起来，以保证其自身的性能。
(3) 布线及安装技术。在建筑机电工程的具体施工中，电线敷设和安装技术也是一项重要的施工技术。这项技术的好坏关系到整个机电工程施工的整体质量，需要施工人员严格把关。在具体安装电线时，施工人员应尽量采用重叠架设的方式，这样可以使电线得到很好的隐蔽和放置，而不占用太多的空间。如果需要在墙内安装电线，施工人员必须保证电线与墙面有适当的距离，一般保持在15毫米左右。
2.2 施工质量控制
（1）做好施工计划。为了做好建筑机电工程施工的质量控制，首先必须制定相应的施工方案。只有制定好施工计划，才能保证后续施工程序的合理进行。可以说，制定好施工方案，建筑机电工程的质量控制就完成了一半。在某建筑机电施工过程中，为了加强施工质量的整体控制，某建筑公司管理人员要求规划人员在施工前做好详细规划。施工前，规划人员亲自到施工现场进行实地勘察，根据施工现场的实际情况和可能产生的影响进行综合分析。施工人员根据规划师的详细分析报告和给出的具体施工参数，选择相应的施工工艺和方案。由于施工计划报告很好地结合了施工现场的实际情况，为施工人员的具体操作提供了针对性很强的指导，促进了施工计划的合理实施，保证了施工的整体质量。可见，良好的施工策划是保证施工质量合理控制的重要方法。
（2）保证设备质量。由于机电工程项目的具体施工中会使用大量的设备，因此要想保证施工的整体质量，做好质量控制，就需要对相应的设备进行合理的控制。购买者在购买设备时，必须密切关注质量。他们不能只考虑设备的价格而忽视具体性能和安全性能。采购人员必须对设备进行质量检查，查看运行过程中是否存在问题。只能购买运行状况良好的设备。采购前，采购人员还会对卖家的资质进行审核，看其是否具备销售资格。为了控制建筑机电工程的施工质量，某建筑公司严把设备质量关。除了加强采购人员素质外，该企业的管理人员还非常注重设备的维护和管理。采购人员买回设备后，管理人员安排专人对设备进行管理，为每台设备建立相应的管理档案，详细登记设备的各项性能。管理人员定期检查设备，发现问题及时解决。不能满足性能要求的设备必须及时淘汰。由于公司对设备进行严格的质量控制，有效保证了设备的性能和安全，促进了机电工程项目的施工质量，保证了施工的合理运行。
（三）强化监管。机电工程项目的建设需要相应的监理人员对工作进行监督，确保施工过程中出现的问题得到合理控制。施工企业应安排专业监理人员在施工过程中进行工作，主要监督施工人员操作是否规范、合理以及施工过程中出现的主要问题。主管在工作中发现相应问题，必须及时报告，以便业务管理者及时了解问题。这样，管理人员和相关部门就会采取合理措施，及时解决问题，消除施工中的安全隐患。需要注意的是，建筑企业在选择监理人员时，还应注重自身的素质和能力。只有工作态度好、能力强、责任心强的督导人员才能上岗，才能保证督导工作的最终效果。企业只有加强施工过程中的监管，才能真正做好机电工程施工的质量控制。
3结论
机电工程项目的建设不仅关系到建设项目的整体质量，而且对未来发展有着重要影响整个建筑行业。施工人员在施工过程中应根据具体问题应用科学合理的施工工艺，确保各环节的施工质量。施工企业在具体施工过程中还必须严格把关技术和质量环节，切实提升建筑机电工程施工的整体质量。
机电一体化毕业论文样本文章三：《试谈机电一体化在煤矿机械中的创新应用》
随着现代科学技术水平的不断提高，机电一体化技术取得了长足的进步，带动了煤矿机械行业进入一个进入新的发展时期。科学技术的发展对煤矿的机械性能提出了更高的要求。在煤矿生产领域，电控装置的应用越来越普遍，结构的复杂性和维护的专业化程度也日益提高。本文将介绍电控装置在煤矿生产领域的应用。对机电一体化的应用进行了分析和解释。 ？具有控制技术等多个学科知识的综合技术。机械集成最早于20世纪70年代引入国外机械。随着电子信息技术的快速发展，机械制造技术也不断进步，特别是受到微机及加工技术、信息处理技术和传感技术的影响。随着煤矿生产的发展，机械性能得到了很大的提高。
在煤炭开采行业中，机电一体化技术应用于煤炭开采、挖掘和设备组装。随着机电一体化技术在我国煤炭开采行业的普及，煤炭开采行业的综合实力不断上升。利用机电一体化系统发展煤炭开采行业，可以在短时间内实现最大的利润产出，使其真正走向煤炭行业的安全、高效、清洁等优化技术。机电一体化技术是微电子技术向传统机械工程渗透而形成的集机械工程、电气工程、计算机技术、信息技术等为一体的新兴综合技术。是企业信息化的重要支撑技术，是矿山综合自动化的基础。机电一体化技术在煤炭开采、挖掘、运输设备中的应用和推广，极大地提高了我国煤矿生产的综合实力，为实现高效、安全、清洁、结构优化的煤炭工业生产奠定了坚实的基础。
对于煤矿生产来说，很大程度上受煤矿机械性能和经济性自动化程度等因素的影响。从一定意义上讲，煤矿机械电器和电控系统的质量和性能直接影响煤矿作业质量、生产效率和煤矿机械设备的使用寿命。目前，电控系统已逐渐成为煤矿生产过程中不可缺少的重要内容之一，也是评价现代煤矿机械技术水平的重要指标。随着现代科学技术水平的不断提高，电控系统在煤矿机械中的重要性也将相应提高，其功能也将越来越完善，从而对煤矿机械的用户和维护人员提出了更高的要求和设备。 ？ 煤矿企业采用煤炭开采设备机电一体化改造，使企业经济效益大幅提高，主要体现在：一是劳动生产率大幅提高；其次，企业员工的工资福利也有了很大的提高。三是员工工作环境和安全条件得到有效改善；四是对当地周边经济也起到了带动作用。例如，机电一体化的建设过程，提供了信息维护、系统集成等许多新岗位。 ？大困境。矿山机械利用机电一体化技术可以节省人力资源、提高采矿效率、降低生产成本。
2.3 有利于煤矿企业安全生产
机电一体化有利于煤矿企业安全生产主要表现在以下几个方面：一、过去煤矿公司井下工作环境潮湿、寒冷、粉尘较多，对工人的身体健康影响很大。如今，机电一体化的采用，减轻了工人的劳动强度，优化了生产环境。？ 将机电一体化应用于监控系统，能够及时发现生产过程中的安全隐患并采取相应措施，避免安全事故的发生，保证设备持续高效运行，减少生产过程中设备停运等问题的发生。影响生产效率，达到提高生产效率的目的。同时，机电一体化的应用还可以促进监控系统软硬件的研发，为煤矿生产现代化提供保障。
3.2 在煤矿设备中的应用
煤矿设备的生产效率直接关系到煤矿生产的整体效率。通过应用机电一体化技术，可以大大提高。提高了其牵引机动性，提高了其制动能效，降低了设备故障的发生率，减少了设备维护所需的人力物力成本，增强了设备对恶劣环境的抵抗能力，多方面改善了设备运行。安全和效率。 2煤矿的不断改进，对煤矿的运输速度提出了更高的要求。在运输设备中采用机电一体化措施，可以通过自动化管理和控制来操作带式输送机，并利用计算机技术来启动和控制运输系统，提高了惯性负载处理的效率，从而实现了煤炭生产和煤炭生产的优化。运输过程。可靠、高效。
4 机电一体化在煤矿的创新应用
4.1 环保设备应用
随着人们环保意识的增强，煤炭生产工作必然向绿色生产方向发展。这样，环保型机电一体化设备将应用于煤矿生产。环保设备有效减少了生产过程中污染物的产生量，加强了各种废弃物的回收利用，控制了各种环境污染物的排放，从而有效实现了煤矿机电一体化生产的绿色环保。 ？因此，将各种技术集成到一个系统中，提高设备的功能已成为机电一体化的重要组成部分。系统化设备的应用，可以有效避免因设备运行各方面不协调而带来的问题，充分发挥各方面的功能，从而提高煤矿生产工作的效率。
4.3 智能化技术应用
为避免因管理制度落实不到位或人员素质不够而对煤矿机电一体化造成不利影响，采用智能技术成为有效的解决方案。
（1）智能技术可以减少人为因素对机电设备运行的干扰。智能系统可以自我调整机电设备运行中的问题，有效降低故障发生率。
(2)智能技术还可以增加机电一体化的功能，获取更全面、准确的矿山信息，从而提高生产安全。
4.4 微型设备的应用
随着微电子技术的不断发展和煤炭开采工作的需求，一些大型设备无法完成的任务需要引进的微型设备。
（1）微型设备可以适应更复杂的工作环境，进入矿井更深处，有助于扩大采矿范围。
（2）微型设备携带和操作更加方便，减少机电设备操作所需的人力、物力成本，可实现全地形、全天候操作，从而提高煤炭生产工作效率。 ？当前煤矿机电一体化中，影响其生产效率的因素还很多，严重阻碍了其发展。因此，为了促进煤矿机电一体化的顺利发展，需要更加重视这些问题，采取有针对性的措施加以解决，积极开发创新应用方法，从各个方面切实提高煤矿机电一体化的生产效率。方面，从而提高其应用水平。？
3 .机电一体化学生自我评价
4.机电一体化生活与职业规划样本
5.机电一体化学习总结
机电设备的安装质量对企业日常安全、经济运行有着最直接的影响。机电设备的安装是许多工程专业人士关注的重点。下面是我整理的机电一体化毕业论文。欢迎参考！
机电一体化毕业论文1
摘要：随着经济的发展，机电一体化技术也迅速发展，机电一体化在工程机械中的应用和发展也推动了工程机械的不断进步。
本文主要对机电一体化技术及其在工程机械中的应用和发展进行分析和研究。
关键词：工程机械、机电一体化技术、应用、发展
简介
随着科学技术和新兴技术的快速发展，极大地促进了学科之间的相互渗透和融合，也促进了工程建设领域的创新和创新。
目前，机电一体化已逐渐成为一门独立的技术，并不同程度地应用于各个行业。
尤其是科学技术的发展在很大程度上推动了机电一体化的进步和创新，并在工程机械中得到了很好的应用。
积极采用机电一体化，将机械、电子技术和液压技术有效结合，大大提高机械的各种功能，
例如动力性能提高，燃油经济性提高，安全可靠性大大增加，操作的准确性和舒适性大大提高，机械的使用寿命也延长。
因此，研究机电一体化在工程机械中的应用与发展具有重要意义。
1。机电一体化技术概述
机电一体化是综合运用机械、计算机、微电子、电力电子、光学、接口等技术，合理配置各种功能，从而实现高品质、多功能、低能耗的价值和功能。
机电一体化又称机电一体化，是一门新兴的边缘综合科学。机电一体化技术融合了机械技术、电气电子技术、微电子技术、信息技术、控制技术和
结合精密机械技术并综合运用于实践的综合技术。
主要是通过微电子技术的应用，将微电子技术引入相关的动力功能、机械主要功能、控制功能等，在软件方面，可以将机械装置和电子装置有机地结合在一起，形成有效的系统。
随着科学技术的发展，机电一体化技术也得到了迅速的发展，并且处于不断的创新和进步之中。
机电一体化技术正逐步走向高智能化、小型化、网络化、个性化、绿色化的趋势。
机电一体化技术在工程机械中的应用可以显着提高各方面的性能，例如可以有效提高操作舒适性；可以有效降低机械能耗，显着提高机械效率。
可靠性不断提高；相应的作业精度和作业效率不断提高。
2.工程机械机电一体化技术应用
机电一体化技术具有广阔的发展前景和极高的应用价值，特别是其在工程机械中的应用更为广泛和有效。机电一体化技术在工程机械上的应用主要体现在以下几个方面：
1。机电一体化技术在工程机械上的应用提高生产效率、节能降耗
传统工程机械中，能源的充分利用率和利用率较低。
例如液压挖掘机燃油的充分利用率只有30%，剩下的70%左右的能源都被浪费了。
在能源资源高度匮乏的今天，机械工程的发展必须倒逼着“节能降耗”的方向发展。
例如小松公司生产的挖掘机可以达到节能降耗的目的，可节省燃油23%左右。主要原因是新型控制省煤器的使用。
日立生产的挖掘机采用“卡特电效”节能控制系统。通过对泵和发动机的全面综合控制，利用率大大提高。能源利用率可以达到98%左右，生产率也相应地得到了很大的提高。
所以在工程机械上使用电子节能控制器，大大提高了挖掘机等大型工程机械设备的能源利用率，在一定程度上起到了节能的作用。
电子节能控制器操作相对简单，对机械的磨损相对较小，提高了工作效率。
2。应用于自动化、半自动化作业全流程
工程机械完全实现操作自动化和半自动化水平，可有效减轻操作人员的劳动强度，有效提高生产效率，并大大减少因操作人员缺乏经验或技能不足而对操作精度的影响。
例如三菱公司设计生产的挖掘机就具有控制挖掘机轨迹系统的功能。相关操作人员在控制面板上设置铲斗的运动形状和运动轨迹后，
相应的微电脑操作系统会根据不同角度传感器发出的信号自动控制动臂、铲刀和斗杆的运动，从而实现各种特定断面的沟渠、洞口、斜坡的精确挖掘。 ，有效实现了挖掘作业的自动化水平。
3。在柴油机控制中的应用
进一步发展柴油机技术，应解决发动机排放质量与最低油耗之间的矛盾。
在电子技术飞速发展的今天，采用电子节能液压泵系统可以有效降低能耗，还可以随着温度的变化自动控制冷却风扇的转速。在这种情况下，电控自动改变速度，
还包括根据负荷情况自动调节柴油机油门等，可以使柴油机在各种工况下实现净化，同时满足经济指标和排放指标的最佳喷射时间。排气，节约能源，提高效率。
4。机械作业自动化可降低劳动强度
在工程机械施工作业中引入机电一体化，实现作业的自动化或半自动化，大大减轻了劳动强度，提高了工作效率，同时也大大减少了因操作人员缺乏工作经验而对作业精度造成的影响。 。
5。在工程工作精度中的应用
工程机械设备中采用电控系统，可以实现称重过程的自动化，实现称重系统的微机控制，使称重更加准确。
自动找平装置的应用，大大提高了混凝土沥青摊铺机的工作效率和施工质量。
自动上料系统（超声波技术）的应用，完美完成混凝土沥青摊铺机供应量的自动调节，全面提高摊铺效果和质量。
同时，铲斗刀片、平地机刮板、推土机刀片的电子操作控制，减少了误差，提高了工作效率。还节省了人力，减轻了施工人员的工作强度。高效、快捷，符合现代工程建设的要求。
6。电子监控、故障自诊断、自动报警
电子监控、故障自诊断、自动报警，即对工程机械的工作装置、传动系统、发动机、液压系统、制动系统进行全面监控。一旦运行过程中出现异常情况，它会自动找出故障位置并发出警报。
机电一体化的发展和应用，极大地改善了操作人员的实际工作条件，全面提高了机械设备的工作效率。
同时简化了机械设备的检查和维护，相应降低了维护成本，大大减少了维护停机时间，对于提高机械设备的使用寿命具有很大的作用和意义。
3。工程机械机电一体化技术发展
1。传感技术集成
目前，传感器技术在现代工程机械中得到广泛应用。比如发动机可以通过机油压力来检测机油压力
力传感器、冷却水温度传感器等用于检测和控制发动机的运行状态；
沥青摊铺机上的传感器可以实现摊铺机工作时自动调平和恒速行驶的特点，也可以满足摊铺预定的路面平整度、坡度和厚度的要求。
在传感器技术飞速发展的今天，精度要求越来越高，可靠性和稳定性也能不断提高，采集信息的范围也越来越广，并向集成化、多功能方向发展而且智力也超了。的发展，因此未来越来越多类型的传感器将应用到工程机械上。
2。工程机械机电一体化趋于计算机和信息处理技术的应用
计算机是信息处理的主体。信息处理技术的应用领域十分广泛，主要包括
信息的输入、识别、计算、转换、存储、输出等
计算机技术范围涉及网络与通信技术、软硬件技术、数据库技术等。
工程机械机电一体化技术的发展要不断进步，就应大力发展计算机应用和信息处理技术。
3。加强电控理论指导
工程机械现代化的重要标志是以微电子为核心的高新技术。通过其应用和推广，在相关控制理论的指导下，可以满足智能系统设计的要求，完成相关的设计后系统仿真等。
结论
综上所述，机电一体化在工程机械中的应用和发展是当前机械工业发展的必然趋势，也是机械工业振兴和发展的必由之路。
随着科学技术的不断发展，工程机械机电一体化将会有更多的创新和发展。未来，机电一体化技术在工程机械中的应用，将融合机、电、光、磁的综合性能，更好地促进工程机械的发展。
参考：
[1]张斌.论机电一体化技术在现代工程机械中的应用与发展[J].现代工商业，2012，05：180。
[2]沉宁，李国明.浅谈机电一体化的发展及其在工程机械中的应用[J].企业技术发展，2012年，32:90-91.
[3]石凤兰.机电一体化技术在工程机械中的应用[J].科技致富指南，2010，30：206-207.
[4]冷军.机电一体化在工程机械中的应用[J].科技情报，2009(07).
机电一体化毕业论文二
【摘要】：为保证电力系统的安全运行，国内的大型机组均使用电液调节系统进行控制，实现转速控制、同步并网、负荷控制等功能。
本文以电厂300MW机组使用的上海汽轮机有限责任公司生产的汽轮机为例，介绍其系统机构、调试要点和实现功能。
【关键词】：300MW机组;电液调节系统;控制;调试
近年来，300MW机组在我国得到了广泛的应用。
为保证电力系统的安全运行，国内的大型机组均使用电液调节系统进行控制，实现转速控制、同步并网、负荷控制等能。
改变了系统的适应性和灵活性，提高了控制能力和控制效果，大大提高了发电机组的自动化水平[1]。
本文以电厂300MW机组使用的上海汽轮机有限责任公司生产的汽轮机为例，介绍其系统机构、调试要点和实现功能。
1、系统简介
该电厂的机组热控系统采用上海新华控制工程有限公司提供的Symphony系统，是一套集计算机、自动控制技术、数据库和网络为一体的产品，
具有独立的分散控制系统、监控技术及数据采集系统、控制系统，能够满足各个生产领域对信息管理和过程控制的需求。
系统采用合理的软、硬件功能配置和模块化设计，具有易于扩展的能力，将离线和在线调试集中于一体，便于调试及修改，设备的各个控制相对对立。
由高速数据网、DPU以及连接在网上的人机接口站组成，采用开放式的系统结构，设计了冗余TCP/IP网络结点在不同类型的站。
其中，汽轮机系统的功能模件组成了一个过程控制单元，，包括汽机基本控制、超速保护和汽机自启停3个功能，并分别由3个冗余的功能控制器和相应的功能子模件完成。
其硬件配置图如下：
图一 汽轮机硬件配置
机组的汽轮机电液调节系统操作员站是基于WindowsNT(2000)环境下的人机系统，具有界面友好、操作方便的特点。
共设置了包括总貌、趋势、棒图、操作面板、报警信息等11幅画面，为运行人员提供了方便的操作手段，通过监控画面实施检测汽轮机的运行。
2、控制功能
汽轮机电液调节系统的控制功能由3对冗余的BRCl00控制器实现，主要控制汽轮机的转速和功率，通过GV、TV、RSV和 IV实现，同时还具备防止汽机超速的保护逻辑。
主要功能包括超速保护、基本控制和自启停，3部分之间既相互独立，又通过对总线的控制交换控制信息。
2.1 超速保护
这部分的作用主要是超保护逻辑、DEH跳闸逻辑及超速试验选择逻辑、提供有开关状态及汽机自动停机挂闸状态三选二、转速三选二，控制着OPC电磁阀，，并汇总DEH跳闸信号通过接线将其送到ETS[2]。
能够有效防止汽轮机的转速飞快上升，维持转速在3000r/min。
超速实验必须在大于2950 r/min的定速3000 r/min、油开关未合闸的情况下进行。
2.2 基本控制部分
基本控制部分是汽轮机电液调节系统的核心，它提供与转速及复合相关的控制逻辑、调节回路，
通过一对冗余的BRC100实现所有伺服阀接口和闭环控制的PID调节器。
毕 业 论 文
一、机电一体化技术发展历程及其趋势
自电子技术一问世,电子技术与机械技术的结合就开始了,只是出现了半导体集成电路,尤其是出现了以微处理器为代表的大规模集成电路以后,"机电一体化"技术之后有了明显进展,引起了人们的广泛注意.
(一)机电一体化"的发展历程
1.数控机床的问世,写下了"机电一体化"历史的第一页;
2.微电子技术为"机电一体化''带来勃勃生机;
3.可编程序控制器、"电力电子"等的发展为"机电一体化"提供了坚强基础;
4.激光技术、模糊技术、信息技术等新技术使"机电一体化"跃上新台阶.
(二)机电一体化"发展趋势
1.光机电一体化.一般的机电一体化系统是由传感系统、能源系统、信息处理系统、机械结构等部件组成的.因此,引进光学技术,实现光学技术的先天优点是能有效地改进机电一体化系统的传感系统、能源(动力)系统和信息处理系统.光机电一体化是机电产品发展的重要趋势.
2.自律分配系统化——柔性化.未来的机电一体化产品,控制和执行系统有足够的“冗余度”，有较强的“柔性”，能较好地应付突发事件，被设计成“自律分配系统”。在自律分配系统中，各个子系统是相互独立工作的，子系统为总系统服务，同时具有本身的“自律性”，可根据不同的环境条件作出不同反应。其特点是子系统可产生本身的信息并附加所给信息，在总的前提下，具体“行动”是可以改变的。这样，既明显地增加了系统的适应能力(柔性)，又不因某一子系统的故障而影响整个系统。
3.全息系统化——智能化。今后的机电一体化产品“全息”特征越来越明显，智能化水平越来越高。这主要收益于模糊技术、信息技术(尤其是软件及芯片技术)的发展。除此之外，其系统的层次结构，也变简单的“从上到下”的形势而为复杂的、有较多冗余度的双向联系。
4.“生物一软件”化—仿生物系统化。今后的机电一体化装置对信息的依赖性很大，并且往往在结构上是处于“静态”时不稳定，但在动态(工作)时却是稳定的。这有点类似于活的生物：当控制系统(大脑)停止工作时，生物便“死亡”，而当控制系统(大脑)工作时，生物就很有活力。仿生学研究领域中已发现的一些生物体优良的机构可为机电一体化产品提供新型机体，但如何使这些新型机体具有活的“生命”还有待于深入研究。这一研究领域称为“生物——软件”或“生物——系统”，而生物的特点是硬件(肌体)——软件(大脑)一体，不可分割。看来，机电一体化产品虽然有向生物系统化发展趋，但有一段漫长的道路要走。
5.微型机电化——微型化。目前，利用半导体器件制造过程中的蚀刻技术，在实验室中已制造出亚微米级的机械元件。当将这一成果用于实际产品时，就没有必要区分机械部分和控制器了。届时机械和电子完全可以“融合”，机体、执行机构、传感器、CPU等可集成在一起，体积很小，并组成一种自律元件。这种微型机械学是机电一体化的重要发展方向。
二、典型的机电一体化产品
机电一体化产品分系统(整机)和基础元、部件两大类。典型的机电一体化系统有：数控机床、机器人、汽车电子化产品、智能化仪器仪表、电子排版印刷系统、CAD／CAM系统等。典型的机电一体化元、部件有：电力电子器件及装置、可编程序控制器、模糊控制器、微型电机、传感器、专用集成电路、伺服机构等。这些典型的机电一体化产品的技术现状、发展趋势、市场前景分析从略。
三、我国发展“机电一体化”面临的形势和任务
机电一体化工作主要包括两个层次：一是用微电子技术改造传统产业，其目的是节能、节材，提高工效，提高产品质量，把传统工业的技术进步提高一步；二是开发自动化、数字化、智能化机电产品，促进产品的更新换代。
(一)我国“机电一体化”工作面临的形势
1. 我国用微电子技术改造传统工业的工作量大而广，有难度
2. 我国用机电一体化技术加速产品更新换代，提高市场占有率的呼声高，有压力。
3. 我国用机电一体化产品取代技术含量和附加值低，耗能、耗水、耗材高，污染、扰民产品的责任重，有意义。在我国工业系统中，能耗、耗水大户，对环境污染严重的企业还占相当大的比重。近年来我国的工业结构、产品结构虽然几经调整，但由于多种原因，成效一直不够明显。这里面固然有上级领导部门的政出多门问题，有企业的“故土难离”“死守故业”问题，但不可否认也有优化不出理想的产业，优选不出中意的产品问题。上佳的答案早就摆在了这些企业的面前，这就是发展机电一体化，开发和生产有关的机电一体化产品。机电一体化产品功能强、性能好、质量高、成本低，且具有柔性，可根据市场需要和用户反映时产品结构和生产过程做必要的调整、改革，而无须改换设备。这是解决机电产品多品种、少批量生产的重要出路。同时，可为传统的机械工业注入新鲜血液，带来新的活力，把机械生产从繁重的体力劳动中解脱出来，实现文明生产。
另外，从市场需求的角度看，由于我国研制、开发机电一体化产品的历史不长，差距较大，许多产品的品种、数量、档次、质量都不能满足需求，每年进口量都比较大，因此亟需发展。
(二) 我国“机电一体化”工作的任务
我国在机电一体化方面的任务可以概括为两句话：一句话是广泛深入地用机电一体化技术改造传统产业；另一句话是大张旗鼓地开发机电一体化产品，促进机电产品的更新换代。总的目的是促进机电一体产业的形成、为我国产业结构和产品结构调整作贡献。
总之，机电一体化技术既是振兴传统机电工业的新鲜血液和源动力，又是开启我国机电行业产品结构、产业结构调整大门的钥匙。
四、我国发展“机电一体化”的对策
(一)加强统筹安排，协调发展计划
目前，我国从事“机电一体化”研究开发及生产的单位很多。各自都有一套自己的发展策略。各单位的计划由于受各自立足点、着眼点的限制，难免只考虑局部利益，各主管部门的有关计划和规划，也有统一考虑不足，统筹安排不够的问题，同时缺少综观全局的有权威性的发展计划和战略规划。因此，建议各主管部门责成有关单位在进行深入调查研究、科学分析的基础上，制定出统管全局的“机电一体化”研究、开发、生产计划和规划，避免开发上重复，生产上撞车!
(二)强化行业管理，发挥“协会”作用
目前，我国“机电一体化”较热，而按目前的行业划分方法和管理体制，“政出多门”是难哆的。因此，我国有必要明确一个“机电一体化”行业的统管机构，根据目前国家政治体制改革和经济体制改革的精神，以及机电一体化行业特点，我们建议，尽快加强北京机电一体化协会的建设，赋予其行业管理职能。“协会”要进一步扩大领导机构——理事会的代表层面和复盖面，要加强办公室、秘书处的建设；要通过其精明干练的办事机构、经济实体，组织“行业”发展计划、战略规划的拟制；指导行业布点布局的调整，进行发展突破口的选择，抓好重点工程的试点和有关项目的发标、招标工作……
(三)优化发展环境、增大支持力度
优化发展环境指通过宣传群众，造成一种社会上下、企业内外都重视、支持“机电一体化”发展的氛围，如尽快为外商到我国投资发展“机电一体化”产业提供方便；尽可能为兴办开发、生产机电一体化产品的高新技术企业开绿灯；尽力为开发、生产机电一体化产品调配好资源要素等。
增大支持力度，在技术政策上，要严格限制耗电、耗水、耗材高的传统产品的发展，对未采用机电一体化技术落后产品限制强制淘汰；大力提倡用机电一体化技术对传统产业进行改造，对有关机电一体化技术对传统产业乾地改造，对有关技术开发、应用项目优先立项、优先支持，对在技术开发、应用中做出贡献的单位领导、科技人员进行表彰奖励等。
(四)突出发展重点，兼顾“两个层次”
机电一体化产业复盖面非常广，而我们的财力、人力和物力是有限的，因此我们在抓机电一体化产业发展时不能面面俱到、平铺直叙，而应分清主次，大胆取舍，有所为，有所不为。要注意抓两个层次上的工作。第一个层次是“面上”的工作，即用电子信息技术对传统产业进行改造，在传统的机电设备上植入或嫁接上微电子(计算机)装置，使“机械”和“电子”技术在浅层次上结合。第二个层次是“提高”工作，即在新产品设计之初，就把“机械”与“电子”统一起来进行考虑，使“机械”与“电子”密不可分，深度结合，生产出来的新产品起码正做到机电一体化。
结束语：本论文在各位老师的悉心指导和严格要求下已完成。在学习和生活期间，也始终感受着导师的精心指导和无私的关怀，我受益匪浅。在此向各位老师表示深深的感谢和崇高的敬意。不积跬步何以至千里，本设计能够顺利的完成，也归功于各位任课老师的认真负责，使我能够很好的掌握和运用专业知识，并在设计中得以体现。同时我在网上也搜集了不少资料，才使我的毕业论文工作顺利完成。在此向学院工程系的全体老师表示由衷的谢意。
希望我的答案可以帮得上楼主！
应用机电一体化技术,对于提升煤矿生产操作的自动化处理水平,避免造成更大的损失与危害,提高了工作效率方面起到了重要作用。下面是我为大家整理的煤矿机电一体化毕业论文，供大家参考。
摘要： 文章首先介绍了煤矿机械产品的机电一体化要求，然后对机电一体化的参数化模型展开分析，同时根据煤矿机械产品的表达模式的机电一体化分析FlexRIA法。
关键词：煤矿机械;机电一体化
1关于机电一体化技术
1.1我国机电一体化技术研究历程
从过去几十年的研究历史可以看出，我们可以把机电一体化技术的研究在我国分为四个阶段：上世纪六十年代以前，由于中国的内部问题以及战争，促使煤矿机械和电子技术的集成处理系统，这也体现出我们国家在这个问题上的机电一体化产品发展，在很大程度上是自我发展的水平，这也导致了我国发展自己的技术限制，已开发成功的产品难以获得大范围，导致下一个努力工作得到进一步发展;七十年代初，受到世界飞速的传播与发展，计算机通信控制技术为中国的机电一体化产品的发展提供了良好的外部技术基础。例如，技术的发展和国际大规模集成电路，计算机，研究我国机电一体化技术以外部物质条件。第三阶段始于九十年代初，由于光学技术的渗透，微加工技术，新型机电一体化技术越来越多地开始出现，最后的决定机电一体化技术是向智能化方向发展。
1.2机电一体化技术概述
目前最先进的机电一体化技术功能对比传统机电技术最大的特点是极大地加强了控制系统，以主菜单与机电一体化相结合以及源函数为基础，利用高端智能软件技术和微电子技术，引进多个相互融合、相互渗透的领域，以此新兴机电一体化注入新的活力。但在这一过程中，也可能面临多项技术的简单的、不集中的相加，这也给当前机电一体化增加了不少困难。研究发现，机电一体化技术在信息、计算机、煤矿机械加工、微电子技术等领域中可以寻求到最佳匹配。现在的机电一体化产品的发展是一个系统———智能化和小型化，以此达到煤矿机械加工与机电一体化技术能够共同操作，极大地满足了煤矿安全生产的需求、有效降低劳动紧张程度，并提高最终救援人员的安全度，极大地保护了矿区原生态环境，以此达到降低生产能耗的目的，使机电一体化得到长期有效稳定的发展。
1.3煤矿机械加工中机电一体化产品
伴随着全球资源日益紧缺，各国对能源问题的越来越关注，煤矿作为我国战略资源不可或缺的成员，其开采的重要性可见一斑。如今，伴随着越来越先进的机电一体化产品应用到煤矿机械加工中来，煤矿企业的开采效益越来越高。如今，以计算机控制为主的国产供电设备、提升机、电牵引采煤机、掘进机和输送机等煤矿机械加工都具备了全程监控、自动报警、图景扫描、信息控制等先进功能。这使得在我国的煤矿机械加工管理工作中，机电一体化产品的应用尤为广泛，也确保了煤矿开采工作中的高安全性、高效益性与高技术性。
2煤矿机械产品的机电一体化与生产流程的协同策略
机电一体化策略的主要内容有：其一、关系型产品模型;其二、与关系型产品模型相匹配的产品信息管理系统;其三、以实例推理为基础的智能技术。三方面是机电一体化策略的重要手段。以企业原有产品作为开发对象，开拓思路，对其进行重新改造与设计，充分重视与利用企业可再生的信息资源，提高交货效率及产品质量，节约成本的同时，增加了产品的环保性。企业想要在激烈的市场竞争中立于不败之地，就需要在机电一体化中积极寻求方法。
2.1零件分类及其变型模式
受制作成本限制，一般在定制煤矿机械产品零件事都是批量生产的，所以，首先应保证零件资源特性，其次要考虑不同客户的不同需求，对不同要求的零件进行单独处理。煤矿机械产品一般由标准件、通用件与定制件三类组成零件。机电一体化的模式受不同类型零件的影响其功能会产生差异。需要特别说明的是，在煤矿机械产品的机电一体化阶段，首先应该保证通用件的变型是根据已有实例做出的取代变形模型，当该模型已经不具备重用条件或是达不到变型所需要的条件时，零件变型主模型就必须通过参数化变型得到满足煤矿机械产品定制的需求。
2.2利用AutoCAD软件操作系统作为快速实现机电一体化产品信息的辅助工具
AutoCAD是指计算机的辅助设计，是设计者在设计过程中利用计算机技术或其他辅助设备帮助设计师工作时使用，使用它的画，抬高的过程，可以很简单按照各部分的大小、模式进行绘图，最终依据准确的命令完成煤矿机械的设计。由平面和高程AutoCAD绘制，在图纸中，利用软件充分表述设计者思想意图，并且可以产生三维立体模型，用最直观的方式在最大程度上表现出设计与施工。当然，任何软件都不可能完美无趣，AutoCAD绘制出来的图形同样也会存在一些软件系统难以完善的缺陷。因此，在设计部门经常使用PS图象处理软件。在煤矿机械产品的机电一体化开发中，利用几何数据模型和属性数据模型可建立煤矿机械产品的变型模型。
2.3煤矿机械几何数据模型
目前，在一体化煤矿机械产品中，操作者主要做到两项工作，一是数据化管理产品固有生成属性，二是要分析数据间的关系，此关系主要指层次分布关系。因此，分析机电一体化模型就要将其分为两部分：矿机械生产属性信息及零件图形信息。为了更好地体现零件图形信息，一般可以运用AutoCAD技术细致的体现煤矿机械零件的各个微小细节;相比之下，煤矿机械产品属性产生巨大的信息数据量，它对煤矿机械中各类零件特征进行采集归纳，以此为基础，才能实现生产煤矿机械零件实施信息化操控以及全程监控机电一体化过程等，具体到在几何数据模型中体现机电一体化工作则是由几何图形表示，为了便于从直观上观察数据，在几何数据模型中将通过点、线、面结合的方法展示。通过这些数据可以充分了解矿区环境下的所有煤矿机械产品和零件分别具有的不同属性特征与几何特征。首先，系统下的点线位置表示了几何特征;其次，属性特征则依据不同地物的分属类型进行层次归类。由前文所述可知，研究对象是几何集合构成，组成方式，为了更好地展开研究，我们可以将杂煤矿机械类的属性特征和几何特征分别分类并阐述其定义。一般情况下，具备几何特征的数据可以分为层次数据与几何数据两方面。几何数据是研究煤矿机械形状大小、空间位置及其拓扑关系等方面的基础数据。
2.4煤矿机械属性数据模型
一般情况下，属性特征可以对描述各物体要素特征、形态和分布关系等方面产生直接影响。煤矿机械产品属性与图形信息息息相关。实体对象与图层信息都拥有单向的属性数据。首先对属性数据和客观数据间的联系进行简要介绍。基本属性数据一般可以分成公共属性、独享属性、共名或共值属性、可否传播属性、传值属性和传名属性八种类型。然而如果以分类和层次关系为分类标准，那么又可将各属性数据分做两大类，例如：煤矿机械产品属性数据主要是由各设备的名称编号、赋予原值、生产状态、地理坐标等构成。
3结束语
文章首先介绍了煤矿机械产品的机电一体化要求，然后对机电一体化的参数化模型展开分析，同时根据煤矿机械产品的表达模式的机电一体化分析FlexRIA法。可以是一个很好的产品，传统的煤矿机械性能和实现数据管理通过模型的属性数据，几何数据模型对现有大量煤矿机械产品零件的分布式层次关系进行了总结，体现出系统界面、可视化、可操作性强等优点，极大地促进了中国的煤矿机械产品技术的发展，提高了企业经济效益，同时对煤矿机械产品制造技术与生产流程的协同性具有很好的借鉴和指导意义。
参考文献
1、机电一体化技术在煤矿的应用张莉;山西煤炭管理干部学院学报2007-02-25
2、机电一体化数控技术在煤矿机械中的应用方媛;卞奕明;李艳平;煤炭技术2012-07-10
摘要： 在当前的煤矿开采行业中，机电一体化数控技术的应用具有重要的现实意义，不仅可以保证煤矿生产的安全可靠，提供煤矿开采的效率和质量，还可以促进机电一体化数控技术的进一步完善。
关键词：煤矿机械;机电一体化
科学技术的进步，在客观上带动了机电一体化数控技术的更新和完善，并且在当前的发展态势下，被广泛应用到了众多的领域中。煤矿开采作为社会经济发展的重要支撑，是社会经济稳定正常运行不可忽视的方面，机电一体化数控技术在煤矿开采企业中的应用，可以大大地提高开采的质量和效率，改进开采的技术和方式，并且在不断的实践探索中，在采煤机故障的诊断以及微机监控等方面也取得了显著的成效，根据机电一体化数控技术的发展状况，它在煤矿机械设备中的应用是具有重要意义的。
1机电一体化数控技术在煤矿中应用的概况分析
从当前的煤矿开采施工的现状来看，机电一体化数控技术的应用具有重要的作用，它是综合了各种先进的技术，包括液压控制技术、电子技术以及机械技术等的综合，可以极大地提高煤矿机械设备操作的安全性、可靠性和经济性，并且也为后期的维护拆除等各种提供了便利。当前的应用现状，主要是以微处理器和微机为核心的控制装置和电子技术，在很多的煤矿机械设备中都有体现，其中电子技术较为突出，例如煤矿机械设备中故障的报警、自诊以及在线监控等，还包括提升机的PLC系统、采煤机的变频控制系统等的诸多方面，而且随着煤矿开采技术的进一步发展，会对煤矿机械性能有更高的要求，这就使得在煤矿机械的结构构成中，电子控制装置的应用会更加的普遍，维护会更加的专业。在实际的煤矿生产过程中，煤矿机械的经济性和性能的自动化程度是决定着煤矿生产通风、排水以及供电等安全性能的。煤矿电子性能的优劣以及控制系统的质量是否良好是直接影响着机械设备的运行可靠性、动力性和经济性的，然后对其使用寿命、生产效率和施工质量产生深刻影响，作为现代煤矿机械设备重要组成部分的电子控制系统，逐渐成为了现代煤矿机械化水平的重要体现。科学技术的不断发展，在煤矿机械设备中，电子控制系统的地位更加的巩固，随之而来的就是它的结构复杂程度不断加深，那么它的性能作用会更加全面的发挥，这就需要操作人员有专业的技能水平，可以对机械设备有熟练的掌握，能够简单处理一些故障问题，并制定合理的维护保养措施。一般来说，从大量的煤矿机械设备在实际开采中的应用可以看出，煤矿机械设备需要满足以下几方面的性能，首先，具有较高的精度，施工的操作简单，自动化程度高不需要过多的人工投入，并且满足节能降耗的要求，生产效率十分良好，并且实用性强，便于后期的维修管理;其次，要满足使用寿命长、安全系数高以及运行稳定可靠的要求，并且它的制造和使用成本不会过高;第三，负责操作的工作岗位条件好，劳动强度不能过高;最后，可以大大降低停机维修的时间，可以对出现故障的部位及时准确的查出，并且可以对故障进行自诊和自动警报。随着时代的发展，如果仅仅依靠液压技术和机械技术，那是很难满足煤矿机械设备各种性能改进的要求的。因此，就需要积极地发展电子控制技术，提高其普及率和使用率，它是机电一体化数控技术的重要体现，如果可以在煤矿开采机械设备中应用，必然会推动煤矿开采机械设备的又一次更新换代，从性能上产生质的飞跃。
2煤矿机械中机电一体化数控技术的应用分析
2.1煤矿综合采煤中的应用
当前，机电一体化数控技术在煤矿机械设备中应用最为典型的就是电牵引采煤机，它是机电一体化数控技术的有力体现，从它的实际应用来看，在它的牵引特性上，是远远优于液压牵引的，具有无可比拟的先进性，可以很好地应用在大倾角煤层上。它还具有一系列的应用优点，例如反应灵敏、使用周期长、运行效率高、安全可靠、动态性好以及结构简单等等。
2.2煤矿开采运输的提升设备
第一，带式输送机。这是煤矿开采输送环节中重要的运输设备，其自身具有效率高、运行可靠、输送量大，运输距离长等的特点。第二，矿井提升机。它可以轻松的完成全数字化交直流提升工作，特别是对内装式提升机，驱动和滚筒是连接在一起的整体，它是机电一体化数控技术应用的典型设备，它的应用可以大大地简化机械设备的结构。
2.3其他类的煤矿机电一体化装置
从实质上来说，煤矿供电设备是属于其他机电一体化设备范畴的。根据煤矿供电的特点，也就是要满足大功率设备的要求，设备的质量较高，运行安全可靠，因此，就要根据煤矿开采的实际来采取合理的方法以最大程度的减少无功功率的损耗，减少供电系统中的无功电流，进而提高功率的因数，一般来说，常用的方法有两种，即就地补偿和集中补偿。从当前的应用现状来看，使用最为广泛的是微机保护开关，它的网络功能是较为齐全的，对于煤矿开采来说，是十分有益的，值得大力的推广采用。
2.4煤矿安全生产中的应用
除了上述的分析外，机电一体化数控技术在煤矿机械中的应用还涉及到矿井安全生产监控系统，它是一种十分高效和合理的措施，可以对煤矿管理和安全生产起到积极的维护作用。从实际的煤矿开采工作来看，它所具有的特点就是，首先，它所采用的是Win-dows操作系统，可以接入互联网，实现网络功能，可以促进测控分站智能化水平的提高;其次，根据煤矿开采工作的特点，严格的遵守煤矿开采安全生产的规章章程，要求在一些大中小的煤矿高瓦斯矿井中，特别是瓦斯含量超标的矿井中，必须要安装矿井监测监控系统，对矿井的情况进行实时的监测，便于及早发现异常状况。
3机电一体化数控技术在煤矿机械中应用的建议
由于我国的机电一体化数控技术起步较晚，相对于国外先进技术来说，还存在着很大的差距，加上从当前我国的社会经济发展态势来看，就需要研究人员加大科研力度，增加在机电一体化数控技术上的资金投入，进而在实践中不断的提高我国的机电一体化数控技术水平，使其可以更好的应用在煤矿机械中，提高自动化程度。另外，也可以积极的借鉴国外先进的技术，并依据我国煤矿开采行业的实际状况，把握开采活动的要点，从而制定出一套不仅符合我国煤矿企业发展而且又可以促进机电一体化数控技术进步的发展规划，使其两者可以更好的结合，从而使我国的煤矿开采行业发展前景更为广阔。
4结束语
在当前的煤矿开采行业中，机电一体化数控技术的应用具有重要的现实意义，不仅可以保证煤矿生产的安全可靠，提供煤矿开采的效率和质量，还可以促进机电一体化数控技术的进一步完善。我国的机电一体化数控技术起步较晚，相对国外先进技术来说，还有很大的不足之处，需要技术人员加强研究，并积极借鉴先进经验，从而推动煤矿机械的智能化、自动化发展。
参考文献
1、机电一体化技术在现代煤矿生产中的应用胡福庆;科技致富向导2013-01-20
